Entretien quotidien du compresseur de réfrigération

1. Il est recommandé de remplacer « Remplacement de trois filtres », « Élément de filtre à air » pendant 500 heures pour la première fois, toutes les 1 000 à 1 500 heures dans des conditions normales ; « Élément de filtre à huile », remplacé pendant 500 heures pour la première fois, toutes les 1 500 à 2 000 heures dans des conditions normales ; « Séparation du pétrole et du gaz » Remplacement », la durée de vie normale est d'environ 3 000 heures ;

2. Changez régulièrement le lubrifiant. À mesure que le temps de fonctionnement augmente, l'huile lubrifiante continuera à s'oxyder avec l'oxygène et à former une grande quantité de dépôts. Les performances de lubrification diminueront lentement et affecteront le fonctionnement de la machine. La nouvelle huile est remplacée après 500 heures de fonctionnement-de la nouvelle machine. Toutes les 2 000 heures de fonctionnement, l'huile lubrifiante doit être vérifiée fréquemment pendant l'utilisation. Lorsque la ligne de niveau d'huile est trop basse, de l'huile neuve doit être ajoutée à temps et l'huile lubrifiante doit être utilisée fréquemment. Le condensat de vidange, généralement une fois par semaine, doit être évacué en 2-3 jours dans un climat à haute température. Les lubrifiants non -d'origine ont de mauvaises propriétés anti-mousse et génèrent beaucoup de mousse, de sorte que le noyau d'huile est immergé dans le mélange de pétrole et de gaz, ce qui affecte l'effet de séparation du pétrole et du gaz.

3. Courroies, accouplements, inspection régulière, entretien en temps opportun ou remplacement s'ils sont desserrés ;

4. Vérifiez la température de sortie de la tête de la machine, vérifiez les éléments de contrôle de la température et nettoyez le radiateur si nécessaire ;

5. Inspection périodique de la pression d'échappement, réglage du pressostat, de la vanne de régulation, inspection du système et réparation en cas d'anomalie ;

6. Le temps de fonctionnement du compresseur d'air est régulièrement enregistré et les pièces d'usure sont remplacées selon les besoins ;

7. Vérifiez s'il y a des fuites d'air, des fuites d'huile et des fuites d'eau dans l'ensemble de l'équipement, et vérifiez si la pression correspondante est conforme à la norme.

De plus, la température est très basse tout l’hiver. Chers utilisateurs du compresseur d'air, veuillez faire du bon travail en isolant l'équipement du compresseur d'air :

1. Augmentez la température (au-dessus de 0 degré) dans la salle du compresseur d'air de manière appropriée et isolez l'unité du compresseur d'air.

2. Isolez les canalisations concernées pour garantir que les condensats évacués pendant le fonctionnement du compresseur d'air ne gèlent pas.

3. Une fois le compresseur d'air arrêté, ouvrez les vannes de vidange correspondantes du réservoir de gaz, du sèche-linge et des diverses canalisations, et vidangez complètement le condensat avant de fermer la vanne ; empêcher les pipelines concernés d'être gelés.

4. Choisissez de l’huile hydraulique antigel. Il est préférable d'ajouter -10 diesel au compresseur d'air mobile diesel.

5. Démarrez le compresseur d'air 2 à 3 fois. Après avoir préchauffé pendant environ 10 minutes, faites une pause de quelques minutes, puis démarrez et exécutez selon le processus normal.

6. Pour le compresseur d'air arrêté depuis longtemps, il est nécessaire de vérifier le circuit d'huile et d'autres conditions. Une fois que tout est normal, démarrez le compresseur d'air.