Conditions de fonctionnement du compresseur

Faites attention à l’amélioration des conditions de fonctionnement des compresseurs, à l’organisation rationnelle des pipelines, à la réduction des pertes de résistance et au renforcement de l’entretien et de la gestion du gaz.

(1) Améliorer les conditions d’inspiration. Premièrement, la conception du tuyau d’aspiration doit avoir une surface transversale suffisante (pour l’air, le débit ne dépasse pas 10-12 mètres/seconde), le tuyau doit être aussi court que possible, et il ne devrait pas y avoir de virages serrés, de rétrécissement et d’attaches redondantes; La seconde est de réduire la température de l’air d’admission, ce qui peut augmenter la prise d’air réelle du compresseur, et peut également réduire la consommation d’énergie spécifique du compresseur. Le port d’aspiration du compresseur doit être situé dans un endroit extérieur frais, et si nécessaire, prendre la méthode de refroidissement par pulvérisation d’eau. En outre, pour la machine de type piston, choisissez une glacière avec une conductivité thermique élevée et facile à nettoyer. La glacière doit être nettoyée régulièrement. La pratique montre que pour chaque diminution de 3 degrés de la température de l’air d’admission, la consommation d’énergie de ce dernier stade est réduite d’environ 1%.

(2) Réduire la perte de pression du pipeline. Lors de la conception ou de l’installation de pipelines, la longueur du pipeline doit être raccourcie autant que possible, les raccords inutiles de tuyaux tels que les tees, les coudes, les valves, etc. doivent être réduits, ou les courbes de tuyau doivent être réduites ou les virages avec un petit rayon de courbure devraient être utilisés. Le filtre sur le pipeline doit avoir une faible résistance et être en mesure d’enlever facilement la saleté. La taille transversale du pipeline devrait être telle que le débit d’air n’est pas trop grand. Si le débit d’air est Qm3 / min, le diamètre du tuyau est D'20√Qmm. L’air général ne dépasse pas 8-10 mètres / seconde. En outre, il est nécessaire de réduire les fuites de gaz. La différence de pression entre le compresseur et l’extérieur du compresseur à tous les niveaux peut s’échapper à travers l’anneau du piston, la vanne d’air, l’emballage, etc., entraînant une perte de gaz d’échappement et une consommation d’énergie accrue.